Souffleurs centrifuges à plusieurs degrés sont des machines tournantes cruciales dans diverses applications industrielles et commerciales. Ils sont conçus pour augmenter la pression de l'air ou des gaz en tirant parti de la force centrifuge générée par un moteur électrique.
Composants clés
Multipliers Baffle Rings: Ils guident le flux d'air en douceur dans l'œil de la roue, réduisant les pertes de passage d'entrée. Combinés avec la conception de la roue à deux dimensions, ils augmentent l'efficacité du souffleur et la capacité de pression / vide.
Piston d'équilibre: Il nie la force axiale, réduit la pression sur les roulements d'entraînement, prolonge la durée de vie du rotor et minimise les fuites de gaz comprimé.
Impulseurs enveloppés à plusieurs étages: Les traits en aluminium coulé deux enveloppés dimensionnels sont équilibrés individuellement et clés sur l'arbre. L'assemblage complet est ensuite équilibré pour atteindre un fonctionnement en douceur avec de faibles niveaux de vibration.
Couplage flexible: Les souffleurs et les exhausters se connectent directement à la source d'alimentation avec un couplage flexible de précision - aligné, optimisant le transfert d'énergie et minimisant les charges de roulement pour une durée de vie plus longue.
Logement coulé: Les boîtiers de ventilateurs sont usinés par la précision à partir de fonte de haute qualité ou de l'aluminium coulé pour les modèles plus petits. Les coupes de ventilateurs intermédiaires sont assemblées à l'aide de tiges en acier à haute résistance. Le ventilateur et son conducteur sont montés sur une plaque de base en acier unique pour la durabilité.
Joint du labyrinthe: Il minimise les fuites de gaz tout au long des étapes et empêche l'inversion du flux d'air.
Joint de l'anneau en carbone / joint maximum: Des joints de cycle en carbone en option sont disponibles pour des applications spéciales d'air et de gaz nécessitant une étanchéité supérieure. Le sceau Max, une innovation dans la technologie sèche sèche, réduit les émissions fugitives et est idéale pour manipuler les gaz toxiques et explosifs.
Principe de travail
Le mécanisme d'entraînement, qui peut être direct ou indirect, fait tourner les entraînements. La rotation tire dans l'air ambiant ou le gaz dans l'entrée.
L'air ou le gaz est ensuite envoyé par le boîtier canalisé. Au fur et à mesure que les entraves tournent, la force centrifuge stimule l'énergie cinétique des particules de gaz, augmentant leur vitesse.
En raison de la résistance offerte par les éléments du système, l'augmentation de la vitesse entraîne une augmentation de la pression. La pression s'accumule lorsque l'air ou le gaz passe par un certain nombre d'étapes.
Avantages
Haute efficacité: Grâce à l'utilisation de conceptions avancées de roues et de configurations multi-étages, ils peuvent obtenir une livraison d'air ou de gaz à haute efficacité sur une large plage de fonctionnement.
Capacité à haute pression: Ils sont capables de générer des pressions relativement élevées, ce qui les rend adaptées aux applications qui nécessitent que l'air ou le gaz soit déplacé contre une résistance significative.
Fonctionnement stable: Les traits équilibrés et la construction robuste de souffleurs centrifuges à plusieurs étages contribuent à un fonctionnement stable et fiable avec de faibles niveaux de vibration.
Entretien faible: Avec peu de pièces de port et un design simple, ils nécessitent généralement un entretien minimal, entraînant des coûts d'exploitation faibles.
Applications
Traitement des eaux et des eaux usées: Ils sont utilisés dans des applications telles que l'aération, la digestion aérobie, le biogaz, les boosters de gaz digester, le lavage de dos de filtre et l'écoration de l'air.
Traitement industriel: Cela comprend le séchage de l'air, la gazéification du charbon, le renforcement du gaz, le gaz d'enfouissement, la récupération du soufre et la dégradation de la pulpe.
Systèmes d'aspiration modifiés: Des applications telles que la récupération du flux, la collecte des poussières, l'évacuation orale, le transport pneumatique, le revêtement en poudre et le contrôle de la qualité.
Conclusion
Les soufflantes centrifuges à plusieurs degrés jouent un rôle vital dans de nombreuses industries en raison de leur capacité à augmenter efficacement la pression de l'air ou des gaz. Leur fonctionnement fiable, leurs exigences de maintenance faibles et leur large gamme d'applications en font un équipement essentiel pour de nombreux processus. Alors que la technologie continue de progresser, ces souffleurs devraient devenir encore plus efficaces et polyvalents, élargissant encore leurs applications dans divers domaines.